Trenutno, zahvaljujući jednostavnoj strukturi i malom volumenu solarne fotonaponske podkonstrukcije, većina odabranih čeličnih materijala su uglavnom laki konstrukcioni čelici i čelični čelični konstrukcioni čelik od malih prečnika.
Laki konstruktivni čelici: Laki konstruktivni čelici se uglavnom odnose na okrugle čelike, male uglove i čelik. Među njima, kada se čelični ugao koristi kao nosač, može se bolje iskoristiti čvrstoća čelika i ugraditi čitav nosač. Međutim, kada se čelični ugao koristi kao član za savijanje i komprimovanje, generisana deformacija je relativno velika. Trenutno je ugao čelika nacionalnog standarda relativno mali u odnosu na nosač solarne energije. Stoga su potrebni novi modeli malih uglova koji se prilagođavaju brzom razvoju tržišta solarne energije. Komponente čeličnih nosača tankih zidova uglavnom koriste tanke čelične ploče debljine zida od 1,5 do 5 mm i izrađene su u tankosložne čelične proizvode različitih poprečnih preseka i oblika nakon hladno oblikovane ili hladno valjane.
U poređenju sa čeličnim valjanim čeličnim delovima, u slučaju istog poprečnog preseka, radijus giracije čeličnog tankovskog profila se može povećati za 50-60%, a trenutak inercije sekcije i trenutka otpornosti može se povećati za 0,5-3 puta, tako da se materijali mogu razumno koristiti. Snaga, ali zato što je obrada tankozidnog čelika uglavnom u fabrici, potreba za visokom preciznošću bušenja može se upariti sa otvorima za vijke iza fotovoltaičnog panela. Nakon što fabrika obrađuje bušilicu, može se galvanizovati i zaštititi od rđe; kada se na mestu montira, zbog male čelične sekcije, alat je teško rukovati i konstrukcija je teška. Trenutno, većina baterijskih ploča u Kini ne može biti direktno povezana s čeličnom tankom zida, a sve zahtijevaju druge pomoćne strukture za pričvršćivanje (kao što je briketiranje itd.).
Običan čelični konstrukcioni čelik: Običan čelični čelik često koristi ugljenični čelični konstrukcijski ili nisko legirani čelik koji se lako opeče i ima niske troškove. Postoji mnogo vrsta preseka. Najčešće korišćeni fotonaponski sistemi uključuju I oblik, H oblik, L oblik i različite zahteve dizajna. Profilirani dio. Metode obrade takođe su različite. Među njima, zavareni čelik je napravljen od čeličnih ploča različitih debljina, a čelik se obrađuje i zavari u fabrici u skladu sa projektnim zahtevima. Ova metoda se može izračunati prema sili različitih strukturnih dijelova projekta fotonaponskog inženjerstva i uzeti različito na različitim lokacijama. Debljina čelične ploče je razumljivija nego kod toplo valjanog proizvoda u jednom koraku, što je pogodnije za ugradnju na mestu i može takođe uštedjeti čelične materijale.